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碳化鈦粉末粒度以及應(yīng)用
碳化鈦粉末粒度以及應(yīng)用 1：在碳化鎢-鈷系的硬質(zhì)合金中加入6-30%的碳化鈦粉末，可形成碳化鈦-碳化鎢固溶體，可提高合金紅熱性，高硬度且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。平均粒度費(fèi)氏粒度APS FSSS 3-5微米，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金產(chǎn)品（切削工具）； 2：平均粒度/激光粒度 APS D50 0.8-1.5微米作為添加劑用于制作熱敏電阻，提高耐磨性； 3：碳化鈦粉末應(yīng)用于耐高溫?zé)釃娡坎牧现?，主要用以下常用的粒度?0-60目 (250-380微米), 60-80目 (180-250微米), 80-100目 (150-180微米), 100-150 目(106-150微米), 150-200目 (75-106微米), 200-400目 (38-75微米), 200-325目(45-75微米), -325目 (-45微米), -400目 (-38微米) 4：其他粒度的，可按客戶要求生產(chǎn)。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.9788s.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
硬質(zhì)合金介紹
硬質(zhì)合金為一種優(yōu)良的工具材料，主要用作切削刀具、金屬成形工具、礦山工具、表面耐磨材料及高剛性結(jié)構(gòu)部件。類型有含鎢硬質(zhì)合金，鋼結(jié)硬質(zhì)合金，涂層硬質(zhì)合金，細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的工模具材料，性能介于高速工具鋼和硬質(zhì)合金之間，是以一種或幾種碳化物 (如WC 、TiC) 為硬化相，以碳鋼或合金鋼 ( 如高速工具鋼、鉻鉬鋼等 ) 粉末為粘結(jié)劑，經(jīng)配料、壓制、燒結(jié)而制成的粉末冶金材料。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.9788s.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)
現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)成為非平衡材料最重要的制備方法。采用這些技術(shù)不僅可以顯著改善傳統(tǒng)材料的性能，還可以研制新材料。利用極限條件制備具有特殊性能的材料，如采用蒸發(fā)凝聚法制備超微粉末，采用快速冷凝技術(shù)制備非晶、準(zhǔn)晶和微晶材料，采用機(jī)械合金化制備納米晶材料，采用超高壓或超高溫合成各種具有特殊性能的粉末冶金制品，采用特種成形和特種燒結(jié)方法保持材料中的亞穩(wěn)相而制備非平衡態(tài)材料。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.9788s.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
鋼結(jié)硬質(zhì)合金花鍵套介紹
花鍵套是花鍵聯(lián)接的重要零件，花鍵軸和花鍵套配合組成花鍵聯(lián)接，花鍵聯(lián)接由內(nèi)花鍵和外花鍵組成。內(nèi)、外花鍵均為多齒零件，在內(nèi)圓柱表面上的花鍵為內(nèi)花鍵，在外圓柱表面上的花鍵為外花鍵。花鍵聯(lián)接按齒形的不同，可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩類。按齒高的不同，矩形花鍵的齒形尺寸在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定兩個(gè)系列，即輕系列和中系列。輕系列的承載能力較低，多用于靜聯(lián)接或輕載聯(lián)接；中系列用于中等載荷。矩形花鍵的定心方式為小徑定心，即外花鍵和內(nèi)花鍵的小徑為配合面。其特點(diǎn)是定心精度高，定心的穩(wěn)定性好，能用磨削的方法消除熱處理引起的變形。矩形花鍵聯(lián)接是應(yīng)用最為廣泛的花鍵聯(lián)接。應(yīng)用廣泛。如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車、燃?xì)廨啓C(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等等。
碳氮化鈦粉末用途
碳氮化鈦為光澤性的黑色粉末，是一種零維的三元固溶體，TiC和TiN是構(gòu)成碳氮化鈦的基礎(chǔ)，均具有面心立方點(diǎn)陣的NaCl型結(jié)構(gòu)，同時(shí)也可與TaC、NbC等多種過渡金屬碳化物形成固溶體。碳氮化鈦粉末產(chǎn)品用途：碳氮化鈦兼具TiC和TiN的優(yōu)點(diǎn)，具有高熔點(diǎn)、高硬度、耐磨、耐氧化、耐腐蝕等特性，并具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛用于切削刀具、粉末冶金及金屬陶瓷制品。碳氮化鈦?zhàn)龀傻慕饘偬沾删哂幸韵绿攸c(diǎn)：硬度（HRA）高達(dá)91-95，即可達(dá)到非金屬陶瓷刀具的硬度水平；有很好的耐磨性和理想的抗月牙洼磨損能力。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.9788s.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
數(shù)控刀具主要材料種類
(1)超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)，以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性，主要運(yùn)用于高速切削及難切削材料的加工。 (2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫力學(xué)性能，與金屬的親合力小，不易與金屬產(chǎn)生粘結(jié)，并且化學(xué)穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應(yīng)用于鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.9788s.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com

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